පෙරහන් ඉදිරි ගමන යනු ඝන-ද්රව වෙන් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, විශේෂයෙන් පෙරීමේදී සිදුවන සංසිද්ධියකි. එය ඝන අංශු පෙරහන් මූලද්රව්යය හරහා ගමන් කරන අතර එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස දූෂිත පෙරහනක් ඇති වන අවස්ථාව ගැන සඳහන් කරයි.
මෙම ලිපියෙන් Filter Breakthrough යනු කුමක්ද, එය සිදුවන්නේ ඇයි, එය හඳුනා ගන්නේ කෙසේද, ඉදිරි ගමනේ ප්රතිවිපාක, එය වළක්වා ගන්නේ කෙසේද සහ මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා Vithy Filtration හි විසඳුම් හඳුන්වා දෙයි.
"පෙරහන් ඉදිරි ගමන" යනු කුමක්ද?
පෙරහන් පෙරළිය සිදුවන්නේ පෙරහන් මූලද්රව්යය පෙරහන් කරන ද්රවයේ ඇති සියලුම ඝන අංශු රඳවා ගැනීමට අපොහොසත් වූ විටය. අංශුවල ප්රමාණය පෙරනයේ සිදුරු ප්රමාණයට වඩා කුඩා වීම, පෙරහන අවහිර වීම හෝ පෙරීමේදී යොදන පීඩනය ඉතා ඉහළ වීම වැනි විවිධ හේතු නිසා මෙය සිදුවිය හැකිය.
පෙරහන් ඉදිරි ගමන පහත පරිදි වර්ගීකරණය කළ හැකිය:
- 1. ආරම්භක ඉදිරි ගමන: පෙරහන් කේක් සෑදීමට පෙර පෙරීම ආරම්භයේදී සිදු වේ, එහිදී සියුම් අංශු පෙරහන් මූලද්රව්යයේ සිදුරු හරහා කෙලින්ම ගමන් කරයි. මෙය බොහෝ විට සිදුවන්නේවැරදි පෙරහන් රෙදි/පටල තේරීමහෝනොගැලපෙන පෙරහන් ශ්රේණිගත කිරීම.
- 2. කේක් ඉදිරි ගමන: පෙරහන් කේක් එක සෑදුණු පසු, අධික ක්රියාකාරී පීඩනය, කේක් ඉරිතැලීම හෝ "නාලිකාකරණය" නිසා ඝන අංශු ද්රව සමඟ සෝදා හැරීමට හේතු විය හැක. බහුලව දක්නට ලැබෙන්නේපෙරහන් මුද්රණ යන්ත්ර සහ කොළ පෙරහන්.
- 3. බයිපාස් ඉදිරි ගමන: දුර්වල උපකරණ මුද්රා තැබීම (උදා: පෙරහන් තහඩු හෝ රාමු වල හානි වූ මුද්රා මතුපිට) නිසා ඇති වන අතර, පෙරහන් නොකළ ද්රව්ය පෙරහන් පැත්තට ඇතුළු වීමට ඉඩ සලසයි. මෙයඋපකරණ නඩත්තු කිරීමේ ගැටළුව.
- 4. මාධ්ය සංක්රමණය: විශේෂයෙන් පෙරහන් මූලද්රව්යයෙන්ම තන්තු හෝ ද්රව්ය කැඩී ගොස් පෙරහනට ඇතුළු වීම අදහස් කරන අතර එය ඉදිරි ගමනක ආකාරයකි.
විටී පෙරහන්_පෙරහන් මූලද්රව්යය
"පෙරහන් ඉදිරි ගමන" සිදුවන්නේ ඇයි?
- ● අංශු ප්රමාණය: ඝන අංශු පෙරහනෙහි සිදුරු ප්රමාණයට වඩා කුඩා නම්, ඒවාට පහසුවෙන් ගමන් කළ හැකිය.
- ● හිරවීම: කාලයත් සමඟ, පෙරහන මත අංශු සමුච්චය වීම අවහිර වීමට හේතු විය හැකි අතර, එමඟින් කුඩා අංශු හරහා යාමට ඉඩ සලසන විශාල හිස්තැන් නිර්මාණය විය හැකිය.
- ● පීඩනය: අධික පීඩනයක් නිසා පෙරහන් මූලද්රව්යය හරහා අංශු බලෙන් ඇතුළු විය හැක, විශේෂයෙන් පෙරහන එවැනි තත්වයන්ට ඔරොත්තු දෙන ලෙස නිර්මාණය කර නොමැති නම්.
- ● පෙරහන් ද්රව්ය: පෙරහන් ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සහ එහි තත්ත්වය (උදා: ගෙවී යාම සහ ඉරීම) ද අංශු රඳවා ගැනීමේ හැකියාවට බලපෑ හැකිය.
- ● විද්යුත් ස්ථිතික බලපෑම්: මයික්රෝන/උපමිතික අංශු (උදා: ඇතැම් වර්ණක, ඛනිජ පොහොර) සඳහා, අංශු සහ පෙරහන් මූලද්රව්ය සමාන ආරෝපණ රැගෙන යන්නේ නම්, අන්යෝන්ය විකර්ෂණය මඟින් මාධ්යය මගින් ඵලදායී අවශෝෂණය සහ රඳවා තබා ගැනීම වළක්වා ගත හැකි අතර, එය ඉදිරි ගමනකට මග පාදයි.
- ● අංශු හැඩය: තන්තුමය හෝ ප්ලැටි අංශු පහසුවෙන් විශාල සිදුරු සෑදීමට "පාලම" කළ හැකිය, නැතහොත් ඒවායේ හැඩය වෘත්තාකාර සිදුරු හරහා ගමන් කිරීමට ඉඩ සලසයි.
- ● ද්රව දුස්ස්රාවිතතාවය සහ උෂ්ණත්වය: අඩු දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් හෝ ඉහළ උෂ්ණත්ව ද්රව තරල ප්රතිරෝධය අඩු කරයි, එමඟින් ඉහළ ප්රවේග ප්රවාහයක් මගින් පෙරහන හරහා අංශු රැගෙන යාම පහසු කරයි. ප්රතිවිරුද්ධව, ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් ද්රව අංශු රඳවා තබා ගැනීමට උපකාරී වේ.
- ● පෙරහන් කේක් සම්පීඩ්යතාව: සම්පීඩිත කේක් පෙරීමේදී (උදා: ජීව විද්යාත්මක රොන් මඩ, ඇලුමිනියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ්), පීඩනය වැඩි වීම කේක් සිදුරු අඩු කරයි, නමුත් යටින් පවතින පෙරහන් රෙදි හරහා සියුම් අංශු "මිරිකා" දැමිය හැකිය.
විටී පෙරහන_මෙෂ් පෙරහන් පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලිය
"පෙරහන් ඉදිරි ගමන" හඳුනා ගන්නේ කෙසේද?
1. දෘශ්ය පරීක්ෂාව:
● දෘශ්යමාන ඝන අංශු සඳහා පෙරහන නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න. පෙරහන තුළ අංශු නිරීක්ෂණය කළහොත්, පෙරහන් බිඳවැටීම සිදුවන බව එයින් පෙන්නුම් කෙරේ.
2. කැළඹිලි මැනීම:
● පෙරහනෙහි කැලඹිලි බව මැනීම සඳහා කැලඹිලි මාපකයක් භාවිතා කරන්න. කැලඹිලි මට්ටම්වල වැඩි වීමක් ඝන අංශු පවතින බව පෙන්නුම් කළ හැකි අතර, පෙරහන් ඉදිරි ගමනක් යෝජනා කරයි.
3. අංශු ප්රමාණය විශ්ලේෂණය:
● අංශුවල ප්රමාණයේ ව්යාප්තිය තීරණය කිරීම සඳහා පෙරහනෙහි අංශු ප්රමාණය විශ්ලේෂණය කරන්න. පෙරහනෙහි කුඩා අංශු අනාවරණය වුවහොත්, එය පෙරහන් ඉදිරි ගමනක් පෙන්නුම් කළ හැකිය.
4. පෙරහන් නියැදීම:
● ගුරුත්වාකර්ෂණ විශ්ලේෂණය හෝ අන්වීක්ෂය වැනි ශිල්පීය ක්රම භාවිතයෙන් පෙරහන් සාම්පල වරින් වර ලබාගෙන ඝන අන්තර්ගතය සඳහා ඒවා විශ්ලේෂණය කරන්න.
5. පීඩන අධීක්ෂණය:
● පෙරහන හරහා පීඩන පහත වැටීම නිරීක්ෂණය කරන්න. පීඩනයේ හදිසි වෙනසක් අවහිර වීමක් හෝ පෙරහන බිඳවැටීමක් පෙන්නුම් කළ හැකි අතර, එය පෙරහන් බිඳවැටීමට හේතු විය හැක.
6. සන්නායකතාවය හෝ රසායනික විශ්ලේෂණය:
● ඝන අංශු පෙරහනට වඩා වෙනස් සන්නායකතාවක් හෝ රසායනික සංයුතියක් තිබේ නම්, මෙම ගුණාංග මැනීම පෙරහන් ඉදිරි ගමන හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ.
7. ප්රවාහ අනුපාත නිරීක්ෂණය:
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණය පෙරහනෙහි ප්රවාහ අනුපාතය නිරීක්ෂණය කරන්න. ප්රවාහ අනුපාතයේ සැලකිය යුතු වෙනසක් මඟින් පෙරහන අවහිර වී ඇති බව හෝ පෙරහන් ඉදිරි ගමනක් අත්විඳින බව පෙන්නුම් කළ හැකිය.
"පෙරහන් ඉදිරි ගමනේ" ප්රතිවිපාක
● දූෂිත පෙරහන:ප්රධාන ප්රතිවිපාකය වන්නේ පෙරහන ඝන අංශු වලින් දූෂිත වීමයි, එය පහළ ක්රියාවලීන්ට හෝ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයට බලපෑ හැකිය.
ඕඋත්ප්රේරක ප්රතිසාධනය:වටිනා ලෝහ උත්ප්රේරක අංශුවල දියුණුව සැලකිය යුතු ආර්ථික අලාභයකට සහ ක්රියාකාරිත්වය අඩුවීමට හේතු වේ.
ඕආහාර පාන:වයින් හෝ යුෂ වල වලාකුළු සහිත බව, පැහැදිලි බව සහ කල් තබා ගැනීමේ කාලයට බලපායි.
ඕඉලෙක්ට්රොනික රසායනික ද්රව්ය:අංශු දූෂණය චිප් අස්වැන්න අඩු කරයි.
- ● අඩු කළ කාර්යක්ෂමතාව:පෙරීමේ ක්රියාවලියේ කාර්යක්ෂමතාව අවදානමට ලක් වන අතර, එමඟින් මෙහෙයුම් පිරිවැය සහ කාලය වැඩි වේ.
- ● උපකරණ හානි:සමහර අවස්ථාවලදී, පෙරහනෙහි ඇති ඝන අංශු පහළට ගලා යන උපකරණවලට (උදා: පොම්ප, කපාට සහ උපකරණ) හානි සිදු කළ හැකි අතර එමඟින් මිල අධික අලුත්වැඩියාවන් සිදු වේ.
- ● පරිසර දූෂණය සහ අපද්රව්ය:අපජල පවිත්රකරණයේදී, ඝන ප්රගතියක් හේතුවෙන් අපජලය අත්හිටුවන ලද ඝන ද්රව්ය ප්රමිතීන් ඉක්මවා යා හැකි අතර, පාරිසරික රෙගුලාසි උල්ලංඝනය කරයි.
"පෙරහන් ඉදිරි ගමන" වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?
- ● නිසි පෙරහන් තේරීම:ද්රවයේ ඇති ඝන අංශු ඵලදායී ලෙස රඳවා ගත හැකි සුදුසු සිදුරු ප්රමාණයකින් යුත් පෙරහනක් තෝරන්න.
- ● නිතිපතා නඩත්තු කිරීම:පෙරහන් අවහිර වීම වැළැක්වීමට සහ ඒවා හොඳ තත්ත්වයේ පවතින බව සහතික කිරීමට නිතිපතා පරීක්ෂා කර නඩත්තු කරන්න.
- ● පීඩනය පාලනය කරන්න:පෙරහන හරහා අංශු බලහත්කාරයෙන් ඇතුළු වීම වැළැක්වීම සඳහා පෙරීමේදී යොදන පීඩනය නිරීක්ෂණය කර පාලනය කරන්න.
- ● පෙර-පෙරීම:ප්රධාන පෙරීමේ ක්රියාවලියට පෙර විශාල අංශු ඉවත් කිරීමට පෙර පෙරීමේ පියවර ක්රියාත්මක කරන්න, එමඟින් පෙරහන මත බර අඩු වේ.
- ● පෙරහන් ආධාරක භාවිතය:සමහර අවස්ථාවලදී, පෙරහන් ආධාරක (උදා: සක්රිය කාබන්, ඩයටෝමැසියස් පෘථිවිය) එකතු කිරීමෙන් පෙරහන් මූලද්රව්යය මත "අන්තරාවරණ ඇඳක්" ලෙස ඒකාකාර පූර්ව-ආලේපන තට්ටුවක් සෑදිය හැක. මෙය පෙරහන් ක්රියාවලිය වැඩිදියුණු කිරීමට සහ පෙරහන් බිඳවැටීමේ අවදානම අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
විටී විසඳුම්:
1. නිරවද්ය ශ්රේණිගත කිරීම:Vithy ඉංජිනේරුවන් විසින් පෙරහන් මූලද්රව්ය මයික්රෝන ශ්රේණිගත කිරීම තෝරා ගැනීම අභිරුචිකරණය කරනු ඇත.මෙහෙයුම් කොන්දේසිපෙරහන් මූලද්රව්යවල නිරවද්යතාවය ඔබේ නිශ්චිත කොන්දේසි සඳහා සුදුසු බව සහතික කරමින් ඔබ සපයයි.
2. උසස් තත්ත්වයේ පෙරහන් මූලද්රව්ය:පෙරහන් මූලද්රව්ය (පෙරහන් කාට්රිජ්, පෙරහන් බෑග්, පෙරහන් දැල් ආදිය) සඳහා අපගේම නිෂ්පාදන මාර්ගයක් ස්ථාපිත කිරීමෙන්, මෙම පෙරහන් මූලද්රව්ය සඳහා භාවිතා කරන අමුද්රව්ය ගෝලීය වශයෙන් පිළිගත් උසස් තත්ත්වයේ පෙරහන් ද්රව්ය වලින් ලබා ගන්නා බව අපි සහතික කරමු. පිරිසිදු නිෂ්පාදන පරිසරයක නිෂ්පාදනය කරන ලද අපගේ පෙරහන් මූලද්රව්ය මැලියම් ආශ්රිත දූෂක සහ තන්තු වැගිරීම් වලින් තොර වන අතර, විශිෂ්ට පෙරහන් බලපෑමක් සහ දිගු සේවා කාලයක් සහතික කරයි. ඊට අමතරව, ඒවා ISO 9001:2015 සහ CE ප්රමිතීන් යටතේ සහතික කර ඇත.
විටී පෙරහන_පෙරහන් මූලද්රව්ය කර්මාන්ත ශාලාව
3. ස්වයං පිරිසිදු කිරීමේ සැකසුම: අපගේ ස්වයං පිරිසිදු කිරීමේ පෙරහන් කාලය, පීඩනය සහ අවකල පීඩනය සඳහා පාලන වලින් සමන්විත වේ. මෙම පරාමිතීන් නියමිත අගයන් කරා ළඟා වූ විට, පාලන පද්ධතිය ස්වයංක්රීයව පෙරහන් මූලද්රව්ය පිරිසිදු කිරීම ආරම්භ කරයි, අපද්රව්ය බැහැර කිරීම සහ පෙරීමේ ප්රගතිය ඵලදායී ලෙස අඩු කරයි, එමඟින් පෙරහනෙහි ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.
විටී පෙරහන්_පෙරහන් පාලන පද්ධතිය
අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට විශ්වාසදායක සහ උසස් තත්ත්වයේ පෙරහන් ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සහතික කරමින්, පෙරහන් දියුණුවට මුහුණ දීම සඳහා නව්ය විසඳුම් ලබා දීමට Vithy Filtration කැපවී සිටී. අපගේ පිරිනැමීම් ගවේෂණය කිරීමට සහ ඔබේ පෙරහන් අවශ්යතා සඳහා අපට සහාය විය හැකි ආකාරය සොයා ගැනීමට අපි ඔබට ආරාධනා කරන්නෙමු.
සම්බන්ධතා: මෙලඩි, ජාත්යන්තර වෙළඳ කළමනාකරු
ජංගම/WhatsApp/WeChat: +86 15821373166
Email: export02@vithyfilter.com
වෙබ් අඩවිය:www.vithyfiltration.com වෙබ් අඩවිය
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-15-2025
