I. සක්‍රිය කාබන් යනු කුමක්ද?
සක්‍රිය කාබන්, සක්‍රිය අඟුරු ලෙසද හැඳින්වේ, එය එහි පරමාණු අතර කුඩා සිදුරු මිලියන ගණනක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා සකස් කර ඇති ඉතා සිදුරු සහිත කාබන් ආකාරයකි. මෙම අද්විතීය ව්‍යුහය එහි මතුපිට ප්‍රදේශය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරන අතර, සක්‍රිය කාබන් අවශෝෂණය සඳහා සුවිශේෂී ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි - ද්‍රව සහ වායූන්ගෙන් අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කරන ක්‍රියාවලිය.
සක්‍රිය කාබන් වල බහුකාර්යතාව එහි පුළුල් පරාසයක යෙදීම් වලින් පැහැදිලි වේ. වඩාත් සුලභ ආකාරයක් වන කුඩු සක්‍රිය කාබන් (PAC), ඖෂධ සහ ආහාර සහ පාන වර්ග ඇතුළු විවිධ කර්මාන්ත හරහා වර්ණ ගැන්වීම, දුර්ගන්ධය ඉවත් කිරීම සහ අංශු මාත්‍ර ඉවත් කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. එහි අද්විතීය අවශෝෂණ ලක්ෂණ ජෛව තාක්‍ෂණික ක්‍රියාවලීන්හි සහ සියුම් රසායනික ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනයේදී ද එය වටිනා කරයි.
සක්‍රිය කාබන් එහි සිදුරු සහිත ස්වභාවය මගින් සංලක්ෂිත වන අතර එමඟින් කාබනික අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඵලදායී ලෙස උගුලට හසු කර ගැනීමට ඉඩ සලසයි. සක්‍රිය කාබන් වල සිදුරු ප්‍රමාණයන් වර්ග තුනකට වර්ග කළ හැකිය: ක්ෂුද්‍ර සිදුරු, මෙසොපෝර් සහ මැක්‍රෝපෝර්. මෙම සිදුරු ප්‍රමාණයන්හි ව්‍යාප්තිය සක්‍රිය කිරීමේ ක්‍රමය සහ ප්‍රභව ද්‍රව්‍ය මත පදනම්ව වෙනස් වන අතර එය කාබන් වල අවශෝෂණ හැකියාවන්ට බලපෑම් කළ හැකිය.
ඖෂධ කර්මාන්තයේ දී, සක්‍රිය කාබන් රසායනික හා ඖෂධ නිෂ්පාදන පිරිසිදු කිරීමේදී තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, විශේෂයෙන් වර්ණ ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය හරහා. මෙයට අනවශ්‍ය වර්ණක සහ ඩයි වර්ග ඉවත් කිරීම සඳහා අවශෝෂණ කාරකයක් ලෙස සක්‍රිය කාබන් භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදනවල දෘශ්‍ය ආකර්ෂණය සහ සමස්ත ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි. සක්‍රිය කාබන් වලට භාජනය වන තාප සක්‍රියකරණ ක්‍රියාවලිය එය සුවිශේෂී අවශෝෂණ ධාරිතාවක් සහිත ඉතා සිදුරු සහිත ද්‍රව්‍යයක් බවට පරිවර්තනය කරයි, එය අපිරිසිදුකම් සහ අනවශ්‍ය ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
ඖෂධ නිෂ්පාදනවල පෙනුම සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීමෙන්, සක්‍රිය කාබන් ඒවායේ අලෙවිකරණ හැකියාව වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව, කාර්යක්ෂමතාව සහ ආරක්ෂාව සඳහා අවශ්‍ය දැඩි ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කරයි.
II. සක්‍රිය කාබන් භාවිතා කරන්නේ කුමක් සඳහාද?
සක්‍රිය කාබන් යනු එහි සුවිශේෂී අවශෝෂණ ගුණාංග නිසා විවිධ කර්මාන්ත හරහා බහුලව භාවිතා වන බහුකාර්ය ද්‍රව්‍යයකි. මෙන්න ප්‍රධාන යෙදුම් කිහිපයක්:
ආහාර පාන:
සක්‍රිය කාබන් බහුලව භාවිතා වන්නේ සිරප්, යුෂ සහ තෙල් වර්ණ ඉවත් කිරීම සඳහා ය. එය අනවශ්‍ය වර්ණ හා අපද්‍රව්‍ය ඵලදායී ලෙස ඉවත් කරමින් නිෂ්පාදන සංශුද්ධතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි. ආහාර නිෂ්පාදනවල සෞන්දර්යාත්මක ආකර්ෂණය සහ ආරක්ෂාව පවත්වා ගැනීම සඳහා මෙම යෙදුම ඉතා වැදගත් වේ.
ඖෂධ:
ඖෂධ කර්මාන්තයේ දී, සක්‍රිය කාබන් අතරමැදි සහ අවසාන නිෂ්පාදන පිරිසිදු කිරීමේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එය අනවශ්‍ය කාබනික අණු ඵලදායී ලෙස අවශෝෂණය කර, ඖෂධවල ආරක්ෂාව සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි. දැඩි නියාමන ප්‍රමිතීන් සපුරාලන උසස් තත්ත්වයේ ඖෂධ නිෂ්පාදනයේදී මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
විශේෂිත රසායනික ද්‍රව්‍ය:
විශේෂිත රසායනික ද්‍රව්‍ය අංශයේ අමුද්‍රව්‍ය සහ අවසන් නිෂ්පාදන පිරිසිදු කිරීමේදී සක්‍රිය කාබන් භාවිතා වේ. දූෂක ඉවත් කිරීමේ එහි හැකියාව රසායනික ක්‍රියාවලීන්හි උසස් තත්ත්වය සහතික කරන අතර, එය විවිධ රසායනික නිෂ්පාදන යෙදීම්වල අත්‍යවශ්‍ය අංගයක් බවට පත් කරයි.
පාරිසරික යෙදුම්:
ජල පිරිපහදු කිරීම සහ වායු පිරිපහදු කිරීම සඳහා වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා කරන සක්‍රිය කාබන්, කාබනික අපද්‍රව්‍ය සහ දූෂක ඵලදායී ලෙස ඉවත් කරයි. අපජල පිරිපහදු කිරීමේදී එහි යෙදීම පාරිසරික රෙගුලාසි සපුරාලීමට සහ බැහැර කරන ජලයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
III. සක්‍රිය කාබන් ඉවත් කරන්නේ කෙසේද?
පෙරහන් පද්ධතිවල කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා සක්‍රිය කාබන් ඵලදායී ලෙස ඉවත් කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. කැටිති සක්‍රිය කාබන් (GAC) සහ කුඩු සක්‍රිය කාබන් (PAC) ඇතුළුව සක්‍රිය කාබන් ඉවත් කිරීම සඳහා වඩාත් පොදු ක්‍රම මෙන්න:
1. පෙරහන් මුද්‍රණාලය
පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක්අපජල ප්‍රවාහවලින් සක්‍රිය කාබන් ඉවත් කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන ක්‍රමයකි. මෙම උපකරණය GAC සහ PAC යන දෙකම ග්‍රහණය කර ගන්නා අතර, එහි කුඩා අංශු ප්‍රමාණය නිසා PAC ඵලදායී ලෙස ග්‍රහණය කර ගැනීම සඳහා තද පෙරහන් වියමනක් භාවිතා කරයි. මෙම ක්‍රමය මඟින් සක්‍රිය කාබන් ද්‍රව වලින් කාර්යක්ෂමව වෙන් කිරීම සහතික කරයි, ප්‍රතිකාර කළ ද්‍රව්‍යයේ ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගනී.
2. කේන්ද්‍රාපසාරීකරණය සහ දිරාපත්වීම
කේන්ද්‍රාපසාරීකරණයද්‍රාවණවලින් සක්‍රිය කාබන් දූවිලි ඉවත් කිරීම සඳහා තවත් ඵලදායී තාක්‍ෂණයකි. ද්‍රාවණය අධික වේගයෙන් කරකැවීමෙන් සක්‍රිය කාබන් අංශු පතුලේ තැන්පත් වේ. මෙයින් පසු,දිරාපත්වීමඅධි ද්‍රවය ප්‍රවේශමෙන් ඉවත් කිරීමට භාවිතා කරන අතර, නිරවුල් කාබන් ඉතිරි වේ. පිරිසිදු සාම්පලයක් ලබා ගැනීම සඳහා මෙම ක්‍රියාවලිය නැවත නැවතත් කළ හැකි අතර, එය ඉහළ සංශුද්ධතාවයක් අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
3. වෙන් කිරීමේ ශිල්පීය ක්‍රම
කුඩු කළ සක්‍රිය කාබන් සඳහා, අතිරේක වෙන් කිරීමේ ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කළ හැකිය, ඒවාට ඇතුළත් වන්නේ:ඉටිපන්දම් පෙරහන්සහභ්‍රමණ රික්තයපෙරහන්. මෙම ක්‍රම මගින් සක්‍රිය කාබන් ද්‍රව වලින් හුදකලා කිරීමට ඵලදායී වන අතර, විවිධ යෙදුම්වල කාර්යක්ෂම ප්‍රතිසාධනය සහ නැවත භාවිතය සඳහා ඉඩ සලසයි.
IV. සාම්ප්‍රදායික සක්‍රිය කාබන් පෙරීමේ ක්‍රමය අත්හැරිය යුත්තේ ඇයි?
සක්‍රිය කාබන් වර්ණ ඉවත් කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම සඳහා ඵලදායී වන අතර, සාම්ප්‍රදායික පෙරීමේ ක්‍රමවල කාර්යක්ෂමතාවයට සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයට බාධා කළ හැකි සැලකිය යුතු අඩුපාඩු තිබේ. වර්ණ ඉවත් කිරීමේ ප්‍රතිකාරයෙන් පසු, සක්‍රිය කාබන් ඉවත් කිරීම සහ පෙරීම අවශ්‍ය වන නව අපිරිසිදු ද්‍රව්‍යයක් බවට පත්වේ.
සාම්ප්‍රදායික වර්ණ ඉවත් කිරීමේ පෙරීමේ අවාසි
සාම්ප්‍රදායික වර්ණ ඉවත් කිරීමේ පෙරීමේ ක්‍රමය, විශේෂයෙන් මුද්‍රණ පෙරහනක් භාවිතා කරන විට, අභියෝග කිහිපයක් ඉදිරිපත් කරයි:
අතින් ස්ලැග් ඉවත් කිරීම:මෙම ක්‍රමයට බොහෝ විට රොන් මඩ අතින් ඉවත් කිරීම අවශ්‍ය වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අඩු ස්වයංක්‍රීයකරණය, කරදරකාරී මෙහෙයුම්, ඉහළ ශ්‍රම තීව්‍රතාවය සහ අඩු කාර්යක්ෂමතාව ඇති වේ.
අපේක්ෂිත වියළි බව සාක්ෂාත් කර ගැනීමේ අපහසුතාව:සමුච්චිත තෙත් නිෂ්පාදනය සඳහා අපේක්ෂිත වියළි බව ළඟා කර ගැනීම අභියෝගාත්මක වන අතර, එමඟින් ද්‍රව්‍යමය පාඩු සහ විභව පරිසර දූෂණයට හේතු වේ.
නිතර නඩත්තු කිරීම:සෑම කාණ්ඩයකටම කාබන් ඉවත් කිරීමේ මෙහෙයුමක් අවශ්‍ය වන අතර, එමඟින් උපකරණ පියන නිතර විවෘත කිරීමට සිදුවේ. මෙය ෆ්ලැන්ජ් ජල ආරක්ෂිත රේඛාවේ ගෙවී යාම හා ඉරී යාම හේතුවෙන් නඩත්තු වියදම් වැඩි කරයි.
ඉහළ ශ්‍රම සහ බැහැර කිරීමේ පිරිවැය:කේක් බැහැර කිරීම සහ කාණ්ඩ අතර පිරිසිදු කිරීම සඳහා අතින් මෙහෙයුම් අවශ්‍ය වීම නිසා ශ්‍රමය හා නඩත්තු වියදම් ඉහළ යයි. මීට අමතරව, භාවිතා කරන ලද සහ දූෂිත පෙරහන් මූලද්‍රව්‍ය බැහැර කිරීම මිල අධික විය හැකි අතර විෂ සහිත හා භයානක ද්‍රාවක සහ ඝන ද්‍රව්‍යවලට නිරාවරණය වීම හේතුවෙන් ක්‍රියාකරුවන්ට සහ පරිසරයට අවදානම් ඇති කරයි.
සාරාංශයක් ලෙස, සාම්ප්‍රදායික සක්‍රිය කාබන් පෙරීමේ ක්‍රම මඟින් කාර්යක්ෂමතාව අඩාල කළ හැකි, පිරිවැය වැඩි කළ හැකි සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයට අහිතකර ලෙස බලපෑ හැකි අභියෝග රාශියක් ඉදිරිපත් කරයි. කර්මාන්ත පරිණාමය වන විට, මෙම ගැටළු වලට විසඳුම් ලබා දිය හැකි වඩාත් ඵලදායී සහ ස්වයංක්‍රීය පෙරහන් විසඳුම් සඳහා වැඩිවන අවශ්‍යතාවයක් පවතී.
V. සක්‍රිය කාබන් ඉවත් කිරීමට Vithy ඉටිපන්දම් පෙරහන් තෝරා ගන්නේ ඇයි?
Vithy යනු චීනයේ ඉටිපන්දම් පෙරහන් නිෂ්පාදනයේ පුරෝගාමී නිෂ්පාදකයෙකු වන අතර උසස් තත්ත්වයේ ඉටිපන්දම් පෙරහන් නිෂ්පාදනය කිරීමේ දශකයකට වැඩි පළපුරුද්දක් ඇත. Vithy ඉටිපන්දම් පෙරහන් සඳහා ජාතික පේටන්ට් බලපත්‍ර හතක් ලබාගෙන ඇති අතර රසායනික ද්‍රව්‍ය, ඖෂධ, ආහාර, අපද්‍රව්‍ය සහ සංසරණ ජලය, මෝටර් රථ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සහ ඛනිජ ඇතුළු විවිධ කාර්මික අංශ හරහා චීනය, ඇමරිකා එක්සත් ජනපදය සහ දකුණු කොරියාව වැනි රටවල සක්‍රිය කාබන් ඉවත් කිරීම සඳහා ඉටිපන්දම් පෙරහන් සාර්ථකව සපයා ඇත.
විටී ඉටිපන්දම් පෙරහන් යනු විවිධ ක්‍රියාවලීන්ගෙන් සක්‍රිය කාබන් ඉවත් කිරීම සඳහා ඵලදායී විසඳුමකි, විශේෂයෙන් ඉහළ පෙරහන් නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වන යෙදුම් වලදී. මූලධර්මයකේක් පෙරීමඉටිපන්දම් පෙරහන් ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී කේන්ද්‍රීය වේ.
කේක් පෙරීමේ මූලධර්මය
පොහොර පෙරහන් මාධ්‍ය හරහා ගමන් කරන විට, එය මුලින්ම පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයේ මතුපිට පාලමක් සාදයි. මෙම ආරම්භක ස්ථරය අත්හිටුවන ලද අංශු සහ අපද්‍රව්‍ය ග්‍රහණය කර, ක්‍රමයෙන් පෙරහන් කේක් බවට එකතු වේ. කේක් එක ගොඩනඟන විට, එය අඛණ්ඩව පසුකාලීන අංශු වලට බාධා කරයි, කේක් ස්ථරයේ ඝණකම වැඩි කරයි. මෙම පෙරීමේ ක්‍රියාවලිය, ලෙස හැඳින්වේකේක් පෙරීම, පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරන අතර සක්‍රිය කාබන් අංශු හරහා ගමන් කිරීමේ අවදානම අවම කරයි, එමඟින් නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය අඩාල විය හැකිය.
Vithy Candle Filter විශේෂාංග:
1. කාන්දු නොවන සංවෘත නිර්මාණය:පිරිසිදු ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි, කාන්දු වීමේ අවදානම සහ ක්‍රියාකරු තුවාල ඉවත් කරයි.
2. ස්වයංක්‍රීය අපද්‍රව්‍ය බැහැර කිරීමේ පද්ධතිය:මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි, ශ්‍රම පිරිවැය අඩු කරයි.
3. සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය PLC පාලනය:බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා DCS සමඟ අනුකූල වේ.
4. සම්පූර්ණ වායු පිඹීම:හොඳින් අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමට පහසුකම් සපයයි, සක්‍රීය කරයිවියළි කේක් නැවත ලබා ගැනීම.
5. ස්වයං පිරිසිදු කිරීමේ පෙරහන් මූලද්‍රව්‍ය:මෙහෙයුම් සහ නඩත්තු වියදම් අඩු කරයි.
6. එක්-පාස් සම්පූර්ණ පෙරීමේ හැකියාව:අවශේෂ ද්‍රව නැවත පැමිණීමේ අවශ්‍යතාවය ඉවත් කරයි.
විවිධ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ උෂ්ණත්ව අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා Vithy පෙරහන් නිර්මාණය කර ඇති අතර, විවිධ සේවා තත්වයන් යටතේ ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි. මීට අමතරව, පැය 24 පුරාම අඛණ්ඩව ක්‍රියාත්මක වීම සඳහා පෙරහන් දෙකක් සමාන්තරව ක්‍රියාත්මක කළ හැකිය.
වෘත්තීය සහාය සහ සේවා
Vithy සතුව වෘත්තීය සේවාවන් සැපයීම සඳහා කැපවූ කණ්ඩායමක් ඇත, ඒවා අතර:
යාන්ත්‍රික සහ විදුලි නිර්මාණ කණ්ඩායම:ඔබේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා මත පදනම්ව පෙරහන් තේරීම සහ අභිරුචි නිර්මාණය පිරිනමයි.
නිෂ්පාදන කණ්ඩායම:වෙල්ඩින්, ඔප දැමීම, වැලි පිපිරවීම, එකලස් කිරීම හසුරුවන අතර නැව්ගත කිරීමට පෙර මුද්‍රා තැබීමේ පරීක්ෂණ සහ ස්වයංක්‍රීය පද්ධති නිදොස්කරණය සිදු කරයි.
පුහුණු කණ්ඩායම:පළපුරුදු ඉංජිනේරුවන් ස්ථානීය කොමිස් කිරීමේ සහ පුහුණු සේවා සපයයි.
අලෙවියෙන් පසු කණ්ඩායම:භාවිතයට අදාළ ඕනෑම විමසීමකට පැය 24ක් ඇතුළත ප්‍රතිචාර දක්වයි. මුද්‍රා වැනි පරිභෝජන කොටස් හැර, යන්ත්‍ර සඳහා අපි වසරක වගකීමක් ලබා දෙන්නෙමු.
Vithy දේශීය හා ජාත්‍යන්තර ප්‍රදර්ශන දෙකටම ක්‍රියාකාරීව සහභාගී වන අතර, එහිදී ඔබට අපගේ යන්ත්‍ර පිළිබඳ වැඩිදුර ඉගෙන ගත හැකිය. අපගේ කර්මාන්තශාලා හැකියාවන් ප්‍රදර්ශනය කිරීමට සහ ක්‍රියාවලීන් සාකච්ඡා කිරීමට වීඩියෝ සම්මන්ත්‍රණ හෝ ස්ථානීය චාරිකා හරහා විමසීම් ද අපි සාදරයෙන් පිළිගනිමු. කාර්යක්ෂම පෙරහන් විසඳුම් ඔබට ලබා දීමට Vithy බලාපොරොත්තු වේ!
ඉටිපන්දම් පෙරහන ක්‍රියාකාරීත්වයේ මූලධර්මය සජීවිකරණය:
ඉටිපන්දම් පෙරහන් නිෂ්පාදන පිටුව:
https://vithyfiltration.com/vztf-automatic-self-cleaning-candle-filter-product/
සම්බන්ධතා: මෙලඩි, ජාත්‍යන්තර වෙළඳ කළමනාකරු
ජංගම/WhatsApp/WeChat: +86 15821373166
Email: export02@vithyfilter.com
වෙබ් අඩවිය: www.vithyfiltration.com
යූ ටියුබ්: https://youtube.com/@ShanghaiVITHYFilterSystemCoLtd
ටික්ටොක්: www.tiktok.com/@vithy_industrial_filter
පළ කළ කාලය: 2025 ජූනි-26
